一、結(jié)構(gòu)形式： 
    埋式預(yù)制鋼套鋼保溫管分為內(nèi)滑動(dòng)和外滑動(dòng)兩大結(jié)構(gòu)形式，適用于輸送介質(zhì)溫度不高于350℃，工作壓力不大于1.6MPa的直埋蒸汽保溫產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種整齊熱力管道工程。

a、保溫材料的選擇：直埋式預(yù)制蒸汽保溫管的保溫材料選型較多，內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)形式內(nèi)層選用微孔硅酸鈣，外層選用聚氨酯，外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)形式一般選用復(fù)合硅酸鹽和離心玻璃棉。這樣的選擇有效的減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。另外，直埋式預(yù)制蒸汽保溫管中的導(dǎo)向、滑動(dòng)支架和固定支架采取特殊的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
b、防水、防腐形式的選擇：直埋式預(yù)制蒸汽保溫管的外套管應(yīng)該保證內(nèi)管和保溫材料在嚴(yán)格防水的空間內(nèi)運(yùn)行，如果外套管損壞（腐蝕、機(jī)械損傷、焊接質(zhì)量等原因造成），地下水滲進(jìn)保溫層，收到內(nèi)管高溫的蒸發(fā)變?yōu)樗魵猓潜氐慕缑鏈囟群屯馓坠艿耐獗頊囟入y以控制。我公司普遍采用的幾種防水防腐涂層型式：（1）環(huán)氧煤瀝青三布五油（2）玻璃鋼（3）溶結(jié)環(huán)氧粉末（4）聚乙烯三層結(jié)構(gòu)（5）涂脲涂層（6）硬質(zhì)聚氨酯泡沫。以上防水防腐型式可根據(jù)需要選用，能夠很好地解決鋼管的防護(hù)。
2）鋼套鋼復(fù)合預(yù)制保溫管加工工藝：
a、工作管采用噴砂除銹，去除氧化皮、油漬等直到出現(xiàn)金屬本色。
b、刷涂富鋅底漆兩遍，刷涂均勻，厚薄一致并無(wú)露底現(xiàn)象。
c、纏繞硅酸鋁氈15mm，壓實(shí)后不小于8mm，達(dá)到厚度均勻，布置嚴(yán)密，檢查合格。
d、安裝第一層硅酸鎂瓦塊，環(huán)縫錯(cuò)口安裝，每塊捆扎鐵絲兩道，達(dá)到捆扎牢固，縫隙均勻，達(dá)到規(guī)范要求，鐵絲直徑不小于2mm。檢查合格后根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求填抹瓦縫，檢查驗(yàn)收。
e、同（4）安裝第二層硅酸鎂瓦塊，達(dá)到規(guī)定要求和設(shè)計(jì)規(guī)范，檢查驗(yàn)收。
f、按照工藝要求及規(guī)定用穿管機(jī)裝入外套管當(dāng)中，在過(guò)程中不得碰傷，破壞表層瓦塊。
g、在兩端安裝堵板，并調(diào)整偏心度控制在3mm之內(nèi)固定。
h、外套鋼中間處割一Φ50mm排氣孔并將組件保留。
i、根據(jù)規(guī)范要求聚氨酯發(fā)泡，達(dá)到規(guī)定密度，保證注滿(mǎn)，在中間Φ50mm小孔處檢查。
j、將第八步保留的原件原處焊接，焊縫要求達(dá)到Ⅲ級(jí)不得滲漏。
k、外套管除銹同（1）
l、制作玻璃鋼：先檢查玻璃絲支數(shù)、強(qiáng)度，環(huán)向纏繞一層，交叉纏繞兩層（也可根據(jù)用戶(hù)的要求標(biāo)準(zhǔn)制作，使層數(shù)、厚度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求）。
m、纏繞完成后上旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)自然風(fēng)干，在未干燥凝固前不得與其它成品管一起碼放，防止造成粘連流脂現(xiàn)象。